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TECNOLOGÍA MODULAR INDUSTRIAL

Planta de Tratamiento para
la Industria de Alimentos y Bebidas

Sistema Híbrido Contenerizado: Máxima Depuración en Mínimo Espacio.

La industria moderna de alimentos, lácteos, frigoríficos y bebidas genera efluentes extremadamente complejos. Las altas cargas de grasas, azúcares, sangre y químicos de limpieza colapsan rápidamente los sistemas de tratamiento convencionales. BIOMAX es la respuesta tecnológica a este desafío.

Hemos diseñado un sistema híbrido avanzado que une la potencia del Pretratamiento Fisicoquímico (DAF) con la alta asimilación de los Reactores Biológicos (MBBR), todo encapsulado en módulos listos para operar. Erradicamos la DBO, los sólidos suspendidos y las grasas, garantizando el 100% de cumplimiento ambiental y permitiendo el reúso del agua en la planta.

Ingeniería de la Serie BIOMAX

Por qué las principales fábricas de alimentos eligen nuestros sistemas paquetizados frente a las enormes y costosas piscinas de concreto.

  • Arquitectura Modular (Sin Obra Civil)

    Equipos pre-ensamblados en contenedores marítimos o skids de acero. Reducimos la huella espacial (footprint) requerida en la fábrica y bajamos el tiempo de instalación de meses a tan solo días, listos para conectar.

  • Estabilidad Biológica (MBBR / SBR)

    Nuestra tecnología de lecho móvil (biocarriers) asimila las fuertes variaciones de carga orgánica típicas de los ciclos de lavado en las fábricas, asegurando que las bacterias no "mueran" ante picos tóxicos o de caudal.

  • Operación Autónoma

    Olvídese del control manual 24/7. Tableros PLC integrados gestionan de manera automática la dosificación química, la aireación y la purga de lodos, optimizando el consumo de reactivos y energía.

Tratamiento fisicoquímico y biológico para cumplimiento de normativas
CUMPLIMIENTO RESOLUCIÓN 0631

Operación Industrial Llave en Mano

MODELO EPC: ENGINEERING, PROCUREMENT & CONSTRUCTION

Ingeniería para el
Cumplimiento Normativo Garantizado

Evite paradas de producción, cuellos de botella y multas ambientales. Desarrollamos plantas contenerizadas heavy-duty que depuran los efluentes más complejos de la industria alimentaria, permitiendo que su fábrica opere al 100% de su capacidad.

Resistencia ante Grasas

Diseñadas para soportar las condiciones severas del sector cárnico, lácteo y de bebidas. La integración del sistema DAF previene la asfixia del reactor biológico ante cargas de DQO y aceites.

Economía Circular Industrial

Mediante la integración opcional de Sistemas Terciarios de Oxidación (POA) o Ultrafiltración, clarificamos el agua para su reúso en calderas, lavado de equipos y torres de enfriamiento de la fábrica.

Proyecto "Llave en Mano"

Asumimos la responsabilidad total del proyecto. Entregamos módulos industriales listos para conectar, evitando que la industria paralice operaciones por realizar obras civiles extensas.

Nuestro Flujo Operativo 360°

1. Ingeniería y Pruebas a Medida

Caracterizamos el efluente real de su fábrica. Analizamos las grasas, sólidos, DBO y DQO para diseñar la dosimetría química exacta y dimensionar la tecnología requerida (DAF, MBBR o Pulido).

2. Manufactura de Grado Alimenticio

Construimos los equipos en acero inoxidable o PRFV, aplicando recubrimientos epóxicos aptos para soportar los químicos agresivos (CIP) presentes en las descargas de limpieza de su planta.

3. Logística y Exportación DDP

Gestión de cadena de suministro internacional. Enviamos la planta contenerizada directamente a su país e instalaciones, haciéndonos cargo de los procesos aduaneros e impuestos de importación.

4. Despliegue de Módulos (Skids)

Trasladamos los sistemas por tierra hacia su fábrica. Al estar preensamblados en formato "skid", garantizamos que todos los componentes internos no sufran daños en el transporte.

5. Instalación Plug & Play

Evitamos interrupciones a su línea de producción. Solo ubicamos los contenedores sobre la base plana, acoplamos líneas de bombeo, energizamos y comenzamos la estabilización biológica.

6. Arranque y Soporte Postventa

Nuestros biólogos e ingenieros acompañan el desarrollo de la biomasa bacteriana inicial. Proveemos capacitación a su equipo, mantenimiento predictivo y monitoreo constante de los niveles de vertimiento.

ALIMENTOS, BEBIDAS Y PRODUCCIÓN ANIMAL

Planta de Tratamiento de
Aguas Residuales BIOMAX

La solución compacta para efluentes de alta complejidad.

BIOMAX es un sistema modular y configurable diseñado para atender las exigencias del sector industrial. Al integrar tecnologías biológicas y fisicoquímicas en una unidad tipo paquete, facilita su instalación, operación y mantenimiento sin comprometer la eficiencia de depuración.

Es ideal para tratar cargas complejas derivadas de la manipulación de subproductos orgánicos, limpieza de establos y lavado de equipos. Su versatilidad le permite mantener un rendimiento estable ante variaciones bruscas en la carga contaminante, garantizando el cumplimiento de las regulaciones ambientales vigentes.

Descubrir Arquitectura BIOMAX

Línea de Tratamiento BIOMAX

Integración tecnológica configurable según tu efluente.

  • 1. Pretratamientos

    Retención de sólidos y adecuación con rejas (manual/circular), tamices (estático, rotativo, tornillo), cestas de cribado y sistemas completos de desarenado.

  • 2. Tratamiento Primario

    Separación de grasas y aceites mediante sistemas de flotación (DAF/CAF), decantadores de placa inclinada, skimmers, clarificadores y dosificación química (floculación).

  • 3. Tratamiento Secundario

    El núcleo biológico. Emplea plantas compactas contenerizadas configurables con tecnología avanzada como SBR, MBBR, IFAS, FBR o Filtros Percoladores.

  • 4. Tratamiento Terciario

    Pulido de alta exigencia con oxidación avanzada, filtros (sílice/multimedia), membranas (Ultrafiltración/Ósmosis Inversa) y desinfección (UV o cloración).

RESPALDO SYNERTECH

CONOCE NUESTRA
PTAR BIOMAX

Synertech desarrolla soluciones específicas para la industria. BIOMAX está diseñada para enfrentar las altas exigencias del sector de alimentos, bebidas y producción animal, garantizando el cumplimiento normativo mediante tecnología modular y escalable.

Robustez y Adaptabilidad

BIOMAX es una solución robusta y compacta, configurada a la medida de tu efluente industrial. Su versatilidad permite integrar sistemas fisicoquímicos y biológicos avanzados para manejar variaciones drásticas en cargas orgánicas, grasas y aceites.

  • Opciones de separación a medida: Flotación DAF o CAF según la carga contaminante.
  • Estructura contenerizada para una rápida instalación tipo Plug & Play.
  • Estabilidad garantizada ante picos de carga (DQO/DBO) típicos de la industria alimentaria.
  • Escalabilidad fluida añadiendo módulos según el crecimiento de producción.

Procesos Modulares BIOMAX

Fisicoquímico de Alto Rendimiento

Incluye etapas críticas de separación configurables según las necesidades de la planta. Integramos sistemas de flotación por aire disuelto (DAF) y flotación por cavitación (CAF) para una remoción superior de grasas, aceites y sólidos suspendidos totales (SST), optimizando el consumo energético antes de la fase biológica.

Biología y Pulido Terciario

Un núcleo biológico altamente eficiente (MBBR/SBR) complementado con oxidación avanzada, filtración y desinfección UV, asegurando que el efluente final cumpla estrictamente con la normativa ambiental para vertimiento o reúso.

SOLUCIÓN INTEGRAL INDUSTRIAL
Instalación de PTAR Industrial BIOMAX
Ampliar Esquema Técnico

FISICOQUÍMICO Y BIOLÓGICO:
DEPURACIÓN EXTREMA

Remoción de Grasas, Materia Orgánica y Nutrientes

Garantizamos 100% el Cumplimiento de la Normativa de Vertimientos

DISEÑAMOS A MEDIDA

Ingeniería conceptual y de detalle específica para su efluente alimentario o pecuario.

FABRICACIÓN AVANZADA

Sistemas DAF/CAF y reactores biológicos contenerizados de grado industrial.

TRANSPORTAMOS

Logística segura a nivel nacional e internacional (Sistema en Formato Paquete).

INSTALAMOS Y PARAMETRIZAMOS

Montaje electromecánico ágil, estabilización biológica y puesta en marcha (Plug & Play).

TRANSPORTE INTERNACIONAL DDP

Entrega directa en sus instalaciones sin sobrecostos aduaneros.

puerto synertech
Animación Técnica en Rotación

Arquitectura Interna BIOMAX

Descubra el corazón de nuestra tecnología industrial. Este modelo 3D en vista de corte (transversal) le permite observar en detalle las fases de separación fisicoquímica, el proceso biológico avanzado (MBBR/SBR) y el flujo de clarificación diseñados para efluentes complejos.

Vista de Procesos Integrados Separación Fisicoquímica (DAF) Núcleo Biológico Avanzado

TECNOLOGÍA INDUSTRIAL DE VANGUARDIA
BIOMAX

En Synertech, redefinimos el tratamiento de aguas residuales industriales. BIOMAX es nuestra PTAR modular diseñada para soportar las exigencias extremas del sector de alimentos, bebidas y producción pecuaria. Integrando sistemas de Flotación Avanzada (DAF/CAF) y Reactores Biológicos (MBBR/SBR), garantizamos la asimilación de altísimas cargas de grasas, aceites y DQO, asegurando el cumplimiento normativo en un formato Plug & Play robusto y escalable.

SISTEMA HÍBRIDO DE ALTA EFICIENCIA

Tren de Tratamiento BIOMAX

El sistema BIOMAX ejecuta un proceso de depuración extrema en etapas. Desde la separación fisicoquímica de grasas insolubles hasta la digestión biológica celular de contaminantes disueltos, logrando estabilizar efluentes industriales altamente complejos bajo cualquier condición de carga.

01
Separación Física

Tamizado y Homogeneización

La primera barrera crítica. Retenemos sólidos gruesos, subproductos cárnicos o vegetales mediante cribado de precisión (tamiz estático/rotativo). Luego, el efluente ingresa a un tanque de homogeneización para estabilizar el pH, el caudal y los picos orgánicos antes del tratamiento profundo.

Agua Bruta - Sólidos → Efluente Estabilizado

ALCANCE: Protege los equipos de bombeo, evita obstrucciones y asegura que los procesos físicoquímicos y biológicos reciban una carga contaminante constante.

02
Choque Fisicoquímico

Flotación DAF / CAF

Indispensable en la industria de alimentos. Combinamos coagulación y floculación con tecnología de microburbujas para capturar y separar eficientemente grasas, aceites y Sólidos Suspendidos Totales (SST) que no pueden ser digeridos biológicamente.

Efluente + Químicos + Aire → Lodo Flotado + Agua Clarificada

ALCANCE: Reducción masiva de la DQO y eliminación de grasas. Previene el "ahogamiento" de las bacterias en la siguiente fase biológica.

03
Corazón Biológico

Reactor MBBR / SBR

El agua libre de grasas entra al ecosistema controlado. Empleamos biomasa adherida (carriers) o ciclos secuenciales con alta oxigenación. Las bacterias metabolizan los contaminantes orgánicos disueltos (azúcares, proteínas, sangre) transformándolos en energía y nueva biomasa.

CxHyOz + O2 → CO2 + H2O + Biomasa

ALCANCE: Destrucción del grueso de la Demanda Biológica de Oxígeno (DBO) y asimilación de nitrógeno/fósforo restante.

04
Pulido Final

Filtración y Desinfección

El licor mezcla se decanta para retener la biomasa. El agua superior, ahora cristalina, pasa a través de una fase de pulido con filtros multimedia u oxidación avanzada, culminando en un sistema de desinfección UV o cloración para eliminar cualquier patógeno.

Efluente Secundario + UV/O3 → Agua Pura y Segura

ALCANCE: Cumplimiento normativo absoluto (Resolución 0631). El efluente final queda libre de olores, sólidos y bacterias, apto para vertimiento seguro o procesos de reúso.

Detalle planta BIOBOX

Calidad y Garantía:
Acero Inoxidable (Opción Premium)

Para proyectos con altas exigencias sanitarias o efluentes altamente corrosivos, ofrecemos estructuras en acero inoxidable tratadas bajo un riguroso proceso de ingeniería de 5 etapas.

1
Limpieza Decapante

Elimina óxidos e impurezas de soldadura, dejando el acero estructuralmente limpio.

2
Scotch-Brite

Tratamiento mecánico superficial para remover residuos y uniformar el acabado.

3
Pasivado Químico

Regenera la capa protectora natural del acero, aumentando su vida útil.

4
Lavado a Presión

Elimina residuos químicos, garantizando una superficie estable y neutra.

5
Sellado DW-40

Capa protectora temporal que aísla la humedad durante el transporte e instalación.

GARANTÍA ESTRUCTURAL DE 10 AÑOS

Plantas Contenerizadas
Cero Corrosión

El tratamiento biológico genera ambientes altamente corrosivos debido a la humedad constante y la producción de gases como el ácido sulfhídrico (H2S). Para soportar esto, recubrimos nuestras estructuras de acero al carbono con Poliurea (Caucho Líquido Sintético) polimerizado a alta temperatura.

Este elastómero extremo sella el metal, logrando una resistencia mecánica equivalente a un neumático industrial. El acero jamás entra en contacto con el agua, los ácidos biológicos ni el oxígeno, evitando permanentemente la oxidación.

Recubrimiento Interno

  • 1 Limpieza Sandblasting (Metal Blanco)
  • 2 Imprimante Epóxico de Alta Adherencia
  • 3 Poliurea Pura Estructural (2-3mm)
  • 4 Prueba de Chispa (Spark Test) 100% libre de poros

Recubrimiento Externo

  • 1 Preparación Mecánica de Superficie
  • 2 Poliurea Base Protectora (1mm)
  • 3 Texturizado Antideslizante (Opcional)
  • 4 Acabado Poliuretano Alifático Anti-UV
Instalación Planta BIOBOX
ARSENAL TECNOLÓGICO B2B

Catálogo de Módulos
Integrables BIOMAX

No existe una solución única para todos los efluentes industriales. Por ello, BIOMAX se diseña a la medida seleccionando e integrando las tecnologías más eficientes de nuestro catálogo, garantizando un tren de tratamiento infalible desde la captación hasta el pulido final.

01

Sistemas de Pretratamiento

Módulos de separación inicial y captación diseñados para retener sólidos gruesos, proteger los equipos de bombeo y estabilizar el flujo de entrada.

Reja Manual Reja Circular Tamiz Estático Tamiz Rotativo Tamiz Tornillo Tamiz de Estación de Bombeo Cesta de Cribado Rejas de Captación Coanda Estaciones de Bombeo Canal compacto de cribado Tornillo Transportador Helicoidal Tornillo Prensa de Lodos Sistema de Desarenado Balsas de Captación
02

Tratamiento Primario

Unidades fisicoquímicas de alto rendimiento orientadas a la remoción extrema de grasas, aceites, emulsiones complejas y sólidos suspendidos.

Flotación DAF Flotación CAF Clarificador Específico Decantador Placa Inclinada Desnatador Grasas y Aceites Separador de Hidrocarburos Banda Separadora Skimmer (Barredor) Floculadores Mezcladores Estáticos Dosificación Química
03

Tratamiento Secundario

El núcleo biológico. Plantas compactas contenerizadas que digieren de forma acelerada la materia orgánica disuelta (DQO/DBO) y los nutrientes.

Sistema SBR Reactor MBBR Tecnología IFAS Filtro Percolador Reactor FBR Mezclador Hiperbólico
04

Tratamiento Terciario

Sistemas de pulido, filtración y desinfección de precisión para erradicar patógenos y compuestos refractarios, habilitando el reúso del agua.

Oxidación Avanzada Planta Compacta Terciaria Membrana de Ultrafiltración Membrana Ósmosis Inversa Filtros de Sílice Filtros Multimedia Desinfección Ultravioleta (UV) Desinfección por Cloración
INGENIERÍA PASO A PASO

Ruta de Depuración BIOMAX

Un diseño modular donde cada tecnología cumple un rol vital. BIOMAX fracciona la contaminación industrial a través de un tren de tratamiento infalible, llevando el efluente desde su estado más crudo hasta la pureza absoluta.

Fase 1: Pretratamiento Físico

Tamizado y
Homogeneización

La etapa de protección del sistema. El agua cruda pasa por un tamiz rotativo, estático o de tornillo que retiene sólidos gruesos (escamas, plásticos, restos cárnicos). Inmediatamente después, el efluente ingresa a un tanque de homogeneización que estabiliza el caudal y los picos de pH.

  • Protege las bombas contra atascos.
  • Reduce la carga física inicial.
  • Garantiza una alimentación constante al resto de la planta.

Separación mecánica de sólidos de gran tamaño.

Fase 2: Tratamiento Primario

Flotación Fisicoquímica
(DAF / CAF)

El escudo principal para la industria de alimentos y pecuaria. Se dosifican coagulantes y polímeros para agrupar grasas, aceites y emulsiones. Posteriormente, una inyección de microburbujas arrastra esta masa contaminante hacia la superficie, donde es barrida mecánicamente.

Agua Emulsionada + O₂ (Burbujas) → Lodo Flotante + Clarificado El rol vital del DAF: Las bacterias biológicas no pueden procesar altas concentraciones de aceites. El sistema de flotación extrae hasta el 95% de las grasas y aceites (FOG) antes de que asfixien al reactor biológico.
Fase 3: Corazón Biológico

Reactor MBBR y
Decantación

El efluente, ahora libre de grasas, ingresa al núcleo biológico (Lecho Móvil MBBR o SBR). Millones de bacterias alojadas en soportes plásticos consumen agresivamente la materia orgánica disuelta (DBO/DQO). Tras la digestión, el agua pasa a un Decantador de Placas Inclinadas, donde la biomasa pesada decanta en forma de lodo y el agua clarificada asciende.

Digestión Aeróbica Acelerada

La inyección constante de oxígeno mediante blowers de burbuja fina mantiene a las bacterias activas, asimilando nutrientes tóxicos como el amoníaco.

Biomasa Activa DIGESTIÓN: 98%
Fase 4: Tratamiento Terciario

Oxidación Avanzada
(Ozono / POA)

Para efluentes que requieren calidades premium. Se inyecta Ozono (O₃) u otros oxidantes fuertes que actúan a nivel molecular. Este proceso rompe los enlaces de compuestos refractarios (pesticidas, colorantes, fenoles) que las bacterias no pudieron digerir, eliminando instantáneamente colores fuertes y malos olores.

Fase 5: Claridad Óptica

Filtración
Multimedia / Sílice

El agua casi pura es forzada a presión a través de tanques de filtración profunda compuestos por capas estratificadas de grava, arena de cuarzo y antracita. Esta barrera física retiene los Sólidos Suspendidos Totales (SST) microscópicos, otorgándole al efluente una cristalinidad y transparencia absoluta.

Fase 6: Desinfección Ultravioleta

Desinfección Uv
(Eliminación de Olores / Bioaerosoles)

El último paso antes del vertimiento o reúso industrial. Dependiendo del diseño, el agua transita por canales de cloración o cámaras de radiación Ultravioleta (UV). Esto asegura la lisis celular (destrucción del ADN) de virus, bacterias y coliformes fecales.

Efluente Apto y Seguro

El resultado final es un agua 100% segura que cumple de manera holgada con la normativa ambiental vigente y que puede ser reincorporada a procesos de limpieza o riego.

Fase 7: Eliminación de Gases Tóxicos

Fotocatálisis Heterogénea
UV con Dióxido de Titanio

La barrera definitiva para la purificación de efluentes. Este Proceso de Oxidación Avanzada (POA) combina filtros cerámicos de dióxido de titanio (TiO₂) irradiados por luz ultravioleta (UV-C) para destruir a nivel molecular microcontaminantes, patógenos y carga orgánica refractaria que sobrevive a los tratamientos convencionales.

Matriz Cerámica de TiO₂

El núcleo del sistema emplea filtros cerámicos altamente porosos recubiertos con Dióxido de Titanio. Esta estructura geométrica maximiza exponencialmente el área de contacto superficial entre el efluente y el catalizador, asegurando que cada gota de agua interactúe con la superficie reactiva.

Activación por Irradiación UV-C

Lámparas ultravioleta de alta intensidad irradian el catalizador cerámico. La energía fotónica excita los electrones del TiO₂, creando pares "electrón-hueco" que reaccionan con el agua para generar radicales hidroxilo (•OH) y aniones superóxido, los agentes oxidantes más potentes de la naturaleza.

Impacto Fisicoquímico del Proceso:
  • Mineralización Total: Convierte orgánicos complejos en CO₂ y H₂O.
  • Bioseguridad Extrema: Destruye virus, bacterias, esporas y hongos.
  • Microcontaminantes: Degrada fármacos, pesticidas y fenoles.
  • Cero Subproductos: No genera lodos tóxicos ni lodos secundarios.
Catalizador Permanente

El TiO₂ acelera la reacción sin consumirse, garantizando larga vida útil.

Calidad Ultra Pura

Pulido final para cumplir con las normativas más restrictivas de vertimiento.

Filtro Cerámico TiO₂ Filtro cerámico recubierto con Dióxido de Titanio
Cámara de Irradiación UV Cámara de irradiación ultravioleta en funcionamiento

Pulido Final para Reúso y Economía Circular

Implementar un sistema de Fotocatálisis Heterogénea transforma una planta de tratamiento convencional en una verdadera fábrica de agua limpia. Al erradicar la carga bacteriana, el color residual y las trazas de químicos industriales, el efluente tratado alcanza estándares de calidad premium, permitiendo su recirculación directa a calderas, torres de enfriamiento, lavado de equipos o riego agrícola, generando un retorno de inversión (ROI) directo por el ahorro en consumo de agua fresca.

Tecnología Cero Residuos

Una solución limpia y sostenible que no añade sales ni compuestos químicos al agua tratada.

NOTA COMERCIAL: Este módulo de tratamiento avanzado es opcional y se dimensiona específicamente según los requerimientos de calidad final del proyecto.

Ingeniería y Servicios B2B

Garantizamos la ejecución impecable de su proyecto, desde el análisis de la carga orgánica inicial hasta la estabilización biológica y operación continua en su planta de alimentos.

Análisis en Sitio

Estudio físico, químico y biológico detallado para caracterizar su vertimiento (grasas, proteínas, DBO) y diseñar la solución exacta.

Fabricación Ágil

Construcción modular de sistemas DAF y reactores biológicos contenerizados. Tiempos de entrega reducidos gracias a nuestra ingeniería estandarizada.

Logística DDP

Transporte internacional en formato Plug & Play, con trámites aduaneros incluidos. Entregamos los módulos listos para ensamble en su fábrica.

Soporte y Arranque

Garantía técnica total. Acompañamiento en el montaje electromecánico, aclimatación de la biomasa bacteriana y mantenimiento especializado.

Normativas Ambientales Internacionales

Proteja a su industria de sanciones y cierres operativos. BIOMAX garantiza parámetros de vertimiento aprobados para la industria alimentaria en toda América.

Planta de Tratamiento para la Industria de Alimentos

En el sector B2B, una PTAR Industrial eficiente es el núcleo de la continuidad operativa. La tecnología BIOMAX purifica efluentes complejos derivados del procesamiento de carnes, lácteos, bebidas y embotelladoras, donde los picos de grasas y carga orgánica suelen colapsar sistemas convencionales.

Mediante nuestra exclusiva integración híbrida —separación fisicoquímica (DAF) combinada con Digestión Biológica Avanzada (MBBR)—, logramos la remoción extrema de contaminantes. Es la solución contenerizada y modular definitiva para industrias que exigen cumplimiento normativo, permitiendo incluso el reúso del agua en servicios de la planta.

Logística Contenerizada

SISTEMA MODULAR PLUG & PLAY. REDUCE OBRA CIVIL Y COSTOS OPERACIONALES.

Logística y Exportación Synertech BIOMAX
Respaldo Synertech

Más de 35 Años de
Excelencia en Ingeniería

Somos líderes en la fabricación e implementación de sistemas de tratamiento de aguas residuales. Nuestro dominio técnico nos permite diseñar y manufacturar la tecnología BIOMAX específicamente para el sector de alimentos, bebidas, lácteos, frigoríficos y producción pecuaria, gestionando desde caudales de pymes hasta volúmenes industriales masivos.

Con operaciones consolidadadas en 14 países de Latinoamérica, garantizamos el respaldo técnico, el suministro de biomasa y el mantenimiento necesario para cumplir con las normativas ambientales más estrictas de la región.

Ingeniería y Diseño CAD
98%
Manufactura Propia
100%
Cumplimiento Normativo F&B
100%
Proyectos Internacionales
95%
Equipo de Ingeniería Synertech

+35

Años de Experiencia

Fabricantes Directos

Control total de calidad sin intermediarios.

Garantía Biológica

Aseguramos el cultivo de la biomasa.

Esquema Técnico BIOMAX
Ingeniería a la Medida

Diseño según el DBO de su efluente.

Tecnología Híbrida

Integración de sistemas DAF y MBBR.

Conceptos Clave

Resolviendo el Reto Industrial

¿Por qué elegir una Planta Compacta Tipo Paquete?

Las plantas modulares BIOMAX están diseñadas en formato "Plug & Play" y construidas dentro de estructuras contenerizadas de grado marítimo. Esto elimina los altos costos e incertidumbres de las grandes obras civiles (piscinas de concreto), acortando drásticamente el tiempo de instalación y permitiendo reubicar la planta si su industria se muda en el futuro.

El Valor de la Integración Híbrida (DAF + MBBR)

A diferencia de los sistemas tradicionales que son 100% físicos o 100% biológicos, BIOMAX une lo mejor de ambos mundos, evitando que la planta colapse ante efluentes alimentarios. Nuestra sinergia logra:

  • Fase Fisicoquímica: Remueve el 95% de grasas y aceites (FOG) que asfixiarían a las bacterias.
  • Fase Biológica: Una vez libre de aceites, el reactor consume la altísima materia orgánica disuelta (DBO).
  • Estabilidad garantizada ante variaciones y picos de producción (lavado de equipos).
  • Calidad de agua superior, permitiendo economía circular (reúso).

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BASE DE CONOCIMIENTO TÉCNICO

Preguntas Frecuentes sobre
Tratamiento Biológico BIOMAX

Respuestas detalladas sobre la integración de sistemas DAF y Reactores Biológicos (MBBR/SBR) para el tratamiento de efluentes en la industria de alimentos y bebidas.

En la industria alimentaria, las grasas son el enemigo número uno de los reactores biológicos, ya que "asfixian" a las bacterias. Para solucionarlo, BIOMAX integra un sistema físico-químico previo (Flotación DAF/CAF). A través de la inyección de microburbujas y polímeros, removemos hasta el 95% de las grasas, aceites libres (FOG) y sólidos suspendidos antes de que el agua ingrese a la etapa biológica.

A diferencia de los sistemas convencionales de lodos activados, el Reactor MBBR de BIOMAX utiliza miles de soportes plásticos (biocarriers) que multiplican exponencialmente la superficie de contacto para el crecimiento bacteriano. Esto ofrece tres grandes ventajas: 1) Soporta variaciones o picos altos de DBO/DQO sin colapsar, 2) No sufre "lavado" de biomasa ante cambios de caudal, y 3) Requiere hasta un 60% menos de espacio (footprint) en la fábrica.

BIOMAX está diseñada para la mineralización de efluentes orgánicos complejos. Remueve altas concentraciones de Demanda Biológica de Oxígeno (DBO), Demanda Química de Oxígeno (DQO), Sólidos Suspendidos Totales (SST), y compuestos nitrogenados (Amoníaco) mediante procesos de nitrificación/desnitrificación. También erradica coliformes fecales y neutraliza malos olores (ácido sulfhídrico).

Absolutamente no. La filosofía de BIOMAX es "Plug & Play" (Tipo Paquete Modular). Toda la ingeniería (cribado, tanque DAF, reactor biológico, clarificadores y tableros) se fabrica y preensambla en estructuras contenerizadas de acero o fibra de vidrio. Solo requiere una losa plana y conexiones básicas de tubería y electricidad, lo que elimina el alto costo y el tiempo perdido en construir enormes piscinas de concreto.

Esta tecnología híbrida es altamente recomendada para los sectores con los efluentes orgánicos más desafiantes:
  • Industria Láctea y Quesera: Altas cargas de grasas, sueros y variaciones extremas de pH.
  • Frigoríficos y Mataderos: Remoción de sangre, proteínas y sólidos cárnicos.
  • Alimentos y Embotelladoras: Lavado de equipos, altos azúcares y picos de caudal.
  • Agroindustria: Granjas porcinas, avícolas y producción de aceite de palma.

Cobertura y Exportación Internacional

Fabricamos y exportamos plantas modulares BIOMAX bajo estrictos estándares industriales DDP. Brindamos ingeniería, instalación y respaldo técnico directo a la industria de alimentos y bebidas en: Colombia, México, Estados Unidos (USA), Panamá, Ecuador, Perú, Chile, República Dominicana, Honduras, Costa Rica, Brasil y El Salvador.

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SYNERTECH TREATMENT SOLUTIONS

Soluciones integrales en tratamiento de aguas. Innovación y tecnología al servicio del medio ambiente.

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Nota: Los diseños de los equipos en cotizaciones o catálogos son fotografías de ambientación comercial y pueden estar sujetas a cambios de diseño, manteniendo las características técnicas ofrecidas.
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